Антикоррозийная обработка промзданий с помощью промышленного альпинизма
Коррозия – основной враг любых промышленных зданий и сооружений, поэтому все они нуждаются в антикоррозийной обработке. От коррозии страдают заводы, склады, дымовые трубы предприятий, производственные цеха, станции техобслуживания, парковки и, разумеется, металлоконструкции – трубопроводы, линии электропередач, столбы, инженерно-технические объекты и прочее.
Коррозия представляет собой природный химический процесс, вызываемый контактами материалов с окружающей средой.
Вопреки распространенному мнению от коррозии страдают не только металлоконструкции, но и сооружения из бетона и прочих неметаллов, хотя у каждого материала свой уровень стойкости к воздействию вызывающих коррозию факторов.
Поэтому промышленным и техническим объектам требуются меры по предотвращению коррозионных процессов или их замедлению. Эффективно бороться с коррозией как металлов, так и неметаллов помогает устройство антикоррозийной защиты, применение которой способно значительно увеличить сроки эксплуатации промышленных зданий и сооружений, снизить расходы на ремонт и повысить их безопасность. Особенно это касается металлоконструкций.
Своевременно принятые меры антикоррозийной защиты в виде удаления ржавчины, почерневших мест, плесени, мха и грибка дают возможность отсрочить капитальный ремонт в буквальном смысле слова на десятки лет – нужно лишь поручить выполнение этой задачи профессионалам, которые правильно подберут нужную технологию и подходящие материалы!
Специфика различных видов коррозии
Существует несколько разновидностей коррозии, основные из которых перечислены ниже:
- Атмосферная коррозия
Самый распространенный вид коррозии, возникающий при контакте материалов с влажной средой – насыщенным влагой воздухом, дождевой водой, снегом, льдом, инеем. Если промышленное сооружение испытывает постоянное вредоносное воздействие влажной среды, то его досрочное разрушение неизбежно. От этого вида коррозии особенно страдают металлоконструкции. - Коррозия, вызванная действием микроорганизмов (биологическая)
Причиной биологической коррозии являются плесень, грибок, мох и другие организмы, которые больше всего поражают такие материалы, как бетон, штукатурка, древесина. - Коррозия, вызванная агрессивной химической средой
В выбросах многих промышленных предприятий (особенно химических) присутствуют химически активные вещества (кислоты, щелочи) от неблагоприятного воздействия которых страдают любые материалы. - Почвенная коррозия (подземная)
Почва представляет собой влажную, химически и биологически активную среду, поэтому непосредственный контакт с ней приводит к быстрому разрушению фундаментов строений и подземных инженерно технических сооружений. Этот вид коррозии особенно неблагоприятен для металлов.
Подготовка поверхности перед созданием защитного покрытия
Для проведения успешной антикоррозийной обработки, поверхность предварительно следует подготовить. Правильная подготовка включает в себя чистку и фосфатирование.
На начальном этапе для устранения коррозии зачастую применяют пескоструйную/дробеструйную обработку, в результате чего поверхность приобретает шероховатость, улучшающую адгезию.
Такая обработка очищает от ржавчины, нагара, окалины, нефтепродуктов, краски. Особенно широко данная технология употребляется при обработке поверхностей металлоконструкций.
Самый простой и дешевый метод очистки – механический (ручной или механизированный) при помощи стальной щетки.
Самые дорогие и сложные способы – химический и термический (применяются крайне редко).
Основные этапы подготовки поверхности следующие:
- Как можно более полное удаление следов коррозии
Если речь идет об атмосферной/химической коррозии, то проще всего это сделать механическими методами, в случае же коррозии биологического происхождения, поражающую структуру материала, необходимо использование спецсредств. - Грунтование предварительно очищенной поверхности
Перед нанесением антикоррозийного покрытия поверхность пропитывают улучшающими адгезию составами, экономящими также материал основного покрытия. - Нанесение антикоррозийного покрытия осуществляется либо традиционными инструментами – валиками, кистями, шпателями, – либо современными аппаратами высокого давления
В последнем случае расход материала снижается до минимума, а само защитное покрытие получается очень прочным и эффективным. - Металлические – цинковые, хромовые, алюминиевые. Металлические защитные покрытия наносятся в спецпечах при высоких температурах и давлении;
- Лакокрасочные – наносятся несколькими последовательными слоями по бесконтактному или механическому методу. Лакокрасочные покрытия очень эффективны, но при этом создают лишнюю весовую нагрузку;
- Гуммированные спецсоставы на основе мастики/каучука отлично подходят для комплексной защиты объекта, в том числе и механической.
- Для открытых площадок (атмосферостойкие);
- Для холодных помещений (ограниченно атмосферостойкие;)
- Для защиты при хранении/транспортировке (водостойкие);
- Для использования в экстремальных условиях (специальные);
- Для работы с нефтепродуктами (маслобензостойкие)
- Для работы в химически активной среде (химически стойкие);
- Для работы при высоких температурах (термостойкие);
- Для работы в электросетях (электроизолирующие).
- Условия эксплуатации сооружения;
- Общее состояние объекта;
- Его надежность и прочность.
- Устойчивым взаимодействием с материалом поверхности;
- Устойчивостью к влиянию химических агентов;
- Устойчивостью к термическим и механическим воздействиям;
- Устойчивостью к неблагоприятным факторам окружающей среды.
Типы защитных антикоррозийных покрытий
Основные типы защитных антикоррозийных покрытий следующие (по материалу):
Типы антикоррозийных покрытий по условиям эксплуатации:
Выбор материала для антикоррозийной защиты
При выборе материала для создания антикоррозийной защиты следует учитывать ряд немаловажных факторов, среди которых:
Стойкое коррозионное покрытие должно обладать рядом фундаментальных свойств:
Промышленные здания и услуги промышленных альпинистов
Антикоррозионную обработку рекомендуется производить методами промышленного альпинизма, которые дешевы, просты и эффективны.
Следует, однако, принимать во внимание специфику проведения высотных работ, которая определяет методы и применяемые материалы. Так, например, поскольку на высоте велико влияние ветра, антикоррозийные составы наносятся, как правило, механическим способом, хотя металлоконструкции могут обрабатываться и бесконтактным методом.
Наши промышленные альпинисты оказывают комплексные услуги по проведению высотных работ, среди которых антикоррозийная обработка промышленных зданий и металлоконструкций с помощью современных материалов и высококлассного оборудования.
Мы работаем с использованием самых современных мобильных канатных систем без лесов и дорогостоящей подъемной спецтехники!
Промышленный альпинизм – это высокая скорость работы при снижении себестоимости на 30%!
Детали сотрудничества уточняйте по контактным телефонам на сайте компании.